1. Slippen van de transportband
Dit is een van de meest voorkomende fouten, die zich manifesteert als een transportbandsnelheid die aanzienlijk lager is dan de trommelsnelheid (meestal beoordeeld als lager dan 95%). De kernoorzaak is onvoldoende wrijving.
Veel voorkomende oorzaken zijn:
Onvoldoende spanning: De transportband raakt los door veroudering en rek of door falen van de spaninrichting;
Verminderde wrijvingscoëfficiënt: water, olie of slijtage aan het trommeloppervlak veroorzaakt slippen;
Overbelasting: Overmatig materiaal overschrijdt het draagvermogen van de motor, wat resulteert in een overmatige startimpact die de wrijvingsdrempel overschrijdt.
Oplossingen: Pas het spanmechanisme aan, verwijder vreemde voorwerpen uit de trommel en voeg indien nodig colofoniumpoeder toe om de wrijving te vergroten of vervang de met rubber-gecoate trommel met visgraatgroeven.
2. Verkeerde uitlijning van de transportband
Hiermee wordt bedoeld dat de transportband tijdens bedrijf afwijkt van de hartlijn. Kleine problemen zijn onder meer het morsen van materiaal en slijtage, terwijl ernstige problemen onder meer scheuren of het veroorzaken van veiligheidsongevallen zijn.
De belangrijkste oorzaken zijn onder meer:
Installatiefouten: rollen en loopwielen zijn niet parallel, het frame is scheef en de middellijn is niet goed uitgelijnd;
Ongelijkmatige materiaalverdeling: Ongelijkmatige aanvoer of impact van vallend materiaal leidt tot onevenwichtige krachten;
Abnormale staat van het onderdeel: onjuiste verbindingen van de transportband, vastlopen van de spanrol, materiaal dat aan het roloppervlak kleeft, enz.
Speciaal geval: Een transportband van 1,5 km lang ondervond een complex afwijkingsfenomeen als gevolg van een ongelijkmatige zetting van 20 mm op een zachte ondergrond, resulterend in een afwijking naar het oosten op zonnige dagen en een afwijking naar het westen op regenachtige dagen.
Aanbeveling: Pas de spanrol aan, beginnend bij het retourgedeelte wanneer deze is gelost, met behulp van zelf-uitlijnende spanrollen voor automatische correctie en het optimaliseren van de materiaalvalpositie.
3. Abnormaal geluid: "Klikken", "zoemen" of periodieke trillingsgeluiden tijdens het gebruik zijn vaak vroege tekenen van defecten aan een onderdeel.
De belangrijkste bronnen zijn onder meer:
Lager- of asdefect: putjes in lagers, schade aan de kooi en buiging of vervorming van de as, wat impact- of wrijvingsgeluiden veroorzaakt;
Problemen met de vrijlooprollen: ongelijkmatige wanddikte en verkeerde uitlijning van de rollen veroorzaken overmatige centrifugaalkracht, resulterend in periodiek geluid;
Onjuiste installatie: slechte parallelliteit van de rollen en losse bouten die trillingen en resonantie veroorzaken;
Slechte smering: onvoldoende of onjuist geselecteerd vet, waardoor een hard geluid ontstaat door wrijving van droog metaal-naar-metaal.
