I. Afstelling spaninrichting (geschikt voor ongelijkmatige spanning aan beide zijden)
Wanneer de riem voortdurend naar één kant verschuift, en dit gebeurt zowel onder -geen belasting als onder zware- omstandigheden:
Volg het principe van "vastdraaien in plaats van losmaken", draai het spanmechanisme op de juiste manier vast aan de niet goed uitgelijnde kant, of maak het los aan de andere kant; Stel de schroef, het contragewicht of het hydraulische spansysteem af, waarbij u elke keer kleine aanpassingen van 1-2 mm maakt, en stel vervolgens opnieuw af na een proefrit om te voorkomen dat u te veel afstelt.
✅ Als de verkeerde uitlijning onvoorspelbaar is en naar links en rechts zwaait, kan dit te wijten zijn aan de algehele speling van de riem, waardoor volledige spanning vereist is totdat er geen slip meer is.
II. Rollerpositiecorrectie (geschikt voor geconcentreerde verkeerde uitlijning aan de kop/staart)
Als de verkeerde uitlijning zich concentreert op de aandrijf- of omleidingsrollen:
Aanpassingsmethode voor de koprol:
Verkeerde uitlijning van de riem naar rechts → Verplaats het rechterlager naar voren of het linkerlager naar achteren;
Verkeerde uitlijning van de riem naar links → Verplaats het linkerlager naar voren en het rechterlager naar achteren.
Staartrol: De verstelrichting is tegengesteld aan die van de koprol; let op de verschillen.
Alle rolassen moeten loodrecht op de middellijn van de transportband staan, met een afwijking binnen ±1 mm.
⚠️ Stop vóór gebruik altijd de machine en koppel de stroom los. Gebruik een laseruitlijningsinstrument voor kalibratie om nauwkeurigheid te garanderen.
III. Idler Group Optimization (geschikt voor verkeerde uitlijning van de riem in het middengedeelte)
Wanneer de band in het middengedeelte afwijkt:
Verplaats de keergroep aan de afwijkende kant 1-2 cm naar voren in de looprichting, of verplaats de keerrol aan de andere kant naar achteren; De montagegaten van de spanrol zijn tijdens de productie ontworpen als langwerpige gaten voor eenvoudige aanpassing ter plaatse.
Voor secties met frequente verkeerde uitlijning kunnen tijdelijk verticale zelfuitlijnende meeloopwielen worden geïnstalleerd voor dynamische correctie.
✅ Het wordt aanbevolen om elke groep één voor één aan te passen, te beginnen vanaf het afwijkingspunt, om verkeerde inschattingen te voorkomen die worden veroorzaakt door gelijktijdige veranderingen op meerdere punten.
IV. Aanpassing van het materiaalafgiftepunt (van toepassing op verkeerde uitlijning onder zware belasting)
Indien normaal onder omstandigheden zonder- belasting, maar verkeerde uitlijning na belasting:
Controleer de positie van de geleidegoot en de buffergoot om er zeker van te zijn dat het materiaal gelijkmatig langs de middellijn van de band valt; Installeer verstelbare schotten of geleideplaten om de valrichting van het materiaal te veranderen en eenzijdige impact te elimineren; Verlaag indien nodig de valhoogte van het materiaal of voeg bufferrollen toe om de impact te verminderen.
✅ Het fenomeen ‘naar de grotere kant rennen’ komt veel voor bij het voeden van excentriciteit. Na het afstellen is een belastingtest nodig om het effect te verifiëren.
V. Kleefmaterialen reinigen (van toepassing op verkeerde uitlijning veroorzaakt door ongelijkmatige diameters in lokale gebieden)
Wanneer materialen zoals steenkoolslijm of mineraalpoeder zich hechten aan het oppervlak van de rollen of spanrollen, zal het principe van "hoger lopen, niet lager" de band aantrekken:
Nadat u de machine hebt gestopt, gebruikt u een schraper, borstel of hoge- perslucht om het materiaal dat aan het oppervlak van de rollen en spanrollen kleeft te verwijderen; Controleer of de reiniger niet goed functioneert om te voorkomen dat er materiaal op het oppervlak van de retourband terechtkomt, waardoor de onderste spanrol niet goed uitgelijnd is; Inspecteer de met rubber-gecoate rollen regelmatig om ingebedde vreemde voorwerpen te verwijderen en plaatselijk uitpuilen te voorkomen.
