I. Voorkomen van een verkeerde uitlijning van de transportband
Verkeerde uitlijning is het meest voorkomende probleem bij testen en is geworteld in ongelijkmatige spanning.
1. Zorg voor nauwkeurigheid van de installatie: Gebruik een laseruitlijningsinstrument om de parallelliteit van de rollen te kalibreren, waarbij de fout binnen ± 2 mm wordt gecontroleerd; de rechtheid van het frame mag niet groter zijn dan 5 mm per 25 meter.
2. Optimaliseer de materiaalverdeling: installeer bufferrollen en schotten bij de uitlaat van de invoergoot om het materiaal verticaal in het midden van de transportband te laten vallen; installeer een lasermateriaalstroomsensor om de invoerpositie in realtime aan te passen.
3. Regelmatige inspectie en onderhoud: Controleer wekelijks of de framebouten goed vastzitten en corrigeer eventuele vervormingen onmiddellijk; verwijder eventueel vastzittende substanties van het roloppervlak om verkeerde uitlijning als gevolg van diameterverschillen te voorkomen.
4. Gebruik apparaten voor automatische correctie: Installeer zelf-uitlijnende rollen op transportbanden over lange- afstanden om automatische correctie te bewerkstelligen.
II. Voorkomen dat de transportband slipt
Slippen heeft een directe invloed op de testefficiëntie en veiligheid.
1. Handhaaf de juiste spanning: Controleer regelmatig de slag en het contragewicht van het spanapparaat om voldoende spanning te garanderen; een constante spanningsregelaar kan worden gebruikt om de spanning automatisch aan te passen aan de belasting.
2. Verbeter de wrijving: maak de aandrijfrollen van rubber of gebruik rollen met een keramische-coating (slijtvastheid is vijf keer zo hoog als die van gewoon rubber); Neem in vochtige omgevingen effectieve maatregelen om waterspatten te voorkomen.
3. Controlebelasting: overbelasting is ten strengste verboden; Verdeel de last redelijk en vermijd overmatig onmiddellijk voeren.
4. Onderhoud het reinigingsapparaat: Zorg ervoor dat het reinigingsapparaat normaal werkt om ophoping van materiaal tussen de rollen en de transportband te voorkomen.
III. Voorkom slijtage van transportbanden
Slijtage verkort de levensduur van de transportband en verhoogt de testkosten.
1. Inspecteer en vervang regelmatig onderdelen: Observeer te allen tijde de werking van de meelooprollen en vervang alle meelooprollen die abnormale geluiden maken of niet op tijd draaien; controleer regelmatig de staat van de verbindingen van de transportband en repareer eventuele schade onmiddellijk.
2. Optimaliseer het ontwerp van het materiaalafgiftepunt: installeer bufferrollen of bufferbedden op het materiaalafgiftepunt om de impact van grote stukken materiaal op de transportband te verminderen.
3. Selecteer slijtvaste materialen-: Kies een model transportband met een geschikte dikte van het afdekrubber op basis van de eigenschappen van het getransporteerde materiaal; in gemakkelijk scheurbare omstandigheden, zoals mijnbouw en zand- en grindproductie, kunnen scheur-bestendige stalen kernbanden worden geselecteerd.
IV. Voorkom materiaalverspilling. Morsen heeft niet alleen gevolgen voor het milieu, maar kan ook veiligheidsrisico's voor apparatuur veroorzaken.
1. Los het probleem van een verkeerde uitlijning van de riem op: Een verkeerde uitlijning van de riem is een van de belangrijkste oorzaken van morsen. De hierboven-genoemde maatregelen ter voorkoming van verkeerde uitlijning kunnen lekkage effectief verminderen.
2. Optimaliseer de structuur van de goot: Gebruik slijtvast-bestendige afdichtingsrokken om te zorgen voor voldoende ruimte tussen de goot en de transportband om spatten van materiaal te voorkomen.
3. Zorg ervoor dat de transportcapaciteit en de bandsnelheid rationeel op elkaar zijn afgestemd: Vermijd onstabiel materiaaltransport als gevolg van een te hoge transportcapaciteit of een te hoge bandsnelheid.
V. Voorkom startproblemen of frequente uitval. Dit heeft meestal te maken met onjuiste mechanische weerstand of elektrische parameterinstellingen.
1. Voorbereiding vóór-start: Begin waar mogelijk onder -geen of lichte- belasting. Controleer de smering van de spanrollen en trommellagers om een soepele rotatie te garanderen.
2. Juiste instelling van de elektrische parameters: Gebruik bij systemen met lange riem de softstart- of frequentieomvormerparameters om overmatige startstroom te voorkomen; ontwerp indien nodig een gesegmenteerde start-.
VI. Preventie van andere veelvoorkomende problemen
1. Overmatige verlenging van de transportband: Bereken de spanning opnieuw en gebruik een transportband met de juiste sterkte; vermijd rek veroorzaakt door overmatige spanning of materiaalophoping.
2. Trommelslip: pas het hydraulische spanapparaat aan om de spanning te verhogen, of spuit een polyurethaan anti-sliplaag op het trommeloppervlak.
3. Abnormaal geluid in het transmissiesysteem: Gebruik een laseruitlijningsinstrument om de ingrijpingsspeling van de tandwielen en de uitlijningsafwijking van de koppeling te kalibreren; Ververs de versnellingsbakolie regelmatig.
VII. Specifieke preventieve maatregelen tijdens de testfase
Naast routineonderhoud moet tijdens het testen het volgende worden benadrukt:
1. On-belasting en belastingtesten: Laat de machine eerst onbelast- draaien om te controleren op verkeerde uitlijning van de riem, slippen en abnormaal geluid; laad vervolgens geleidelijk tot 70% -100% van de nominale belasting, waarbij u snelheidsstabiliteit, motorstroom en geluidsveranderingen in acht neemt.
2. Testen van kritische functies: Test de gevoeligheid en betrouwbaarheid van de noodstopfunctie en controleer of het spanapparaat de verlenging van de transportband effectief kan compenseren.
3. Gegevensregistratie en -analyse: registreer belangrijke parameters tijdens het testproces (zoals stroom-, snelheids- en geluidsniveaus) voor daaropvolgende analyse en optimalisatie.
VIII. Aanbevolen preventieve onderhoudscyclus
1. Dagelijkse inspectie: Inspecteer vóór gebruik visueel het oppervlak, de rollen en de lagers van de transportband op normale werking en verwijder eventueel vastzittend materiaal van niet-werkoppervlakken.
2. Wekelijkse inspectie: Controleer of de framebouten goed vastzitten, de slag van het spanapparaat en de bedrijfsstatus van het reinigingsapparaat.
3. Maandelijkse inspectie: Voer een uitgebreide inspectie uit van de slijtage van de transportband, de toestand van de gewrichten en de flexibiliteit van de rotatie van de spanrol; smeren of vervangen indien nodig.
